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羊羔毛的生产工艺

各位福友, 大家好! 有木有人熟悉羊羔毛的生产工艺? 我上次订了一款羊羔毛, 供应寄过来, 毛都是一根一根分开的, 像毛线一样, 颜色也不对, 我问供应商怎么回事, 供应商说此羊羔毛没有水洗, 水洗一下就好了, 毛线会粘合起来, 形成一簇一簇的毛, 真的是这样吗? 羊羔毛的后处理中还有水洗这一块? 羊羔毛属于针织还是梭针? 如果内里用羊羔毛做, 外面大身用帆布做, 那么出口的成衣编码应该归成针织类还是梭织类? 请指教, 谢谢!<>楼主你好, 你的问题看来应该是球形不符合你的要求。 我们公司生产的羊羔毛主要步骤有: 混料--梳毛条--织造--剪毛---起球--定型--打卷。 关于球形的问题,一般是在干滚起球这个步骤出了问题,可能是蒸汽不稳定或者时间没有严格按照工艺标准。<>你好, 谢谢回复, 但是几个步骤, 我都没有看懂, 能否具体解释下? 还有, 我的问题不只涉及织造, 其他的能否一起回答一下?<>具体的工艺我很难跟你解释清楚,如果有机会到工厂参观你就会明白的快一些。 关于原料:一般我们羊羔毛都是用涤纶短纤做为原材料,基本上是有固定颜色的。 如果是常规的颜色,根据客户给到的颜色,我们使用现有的原料,根据一定的配比,可以混出理想的颜色,这个过程就像是我们画画的时候用颜料调色一样。 如果要加入腈纶,或者一些变性涤纶,原料本身接近米白色,那就需要染色到你需要的颜色。 混料--梳理毛条:打样的时候确定好各种原料的比例,按照该比例称取相应的原料,投入混料机搅拌均匀,混合均匀后经过通道输送到梳理并条机中,出来就是毛条。 如果机器设备不够好,出来的毛条就会不均匀,容易造成成品克重不均匀。 如果机器没有清理干净,容易造成成品混入杂毛,影响美观。 织造:将梳理好的毛条一次送入织造机器,织造成胚布。 剪毛: 因为涤纶短纤的型号基本上是固定的,比如毫米,毫米等,那就要按照客户要求的毛高使用剪毛机将胚布剪到一定的高度。 起球:将剪毛的胚布按照工艺单上规定的时间,放入起球机起球,起球机类似大的洗衣机滚筒,不停的转动,配合蒸汽,出来后就会有一定的球形,也有叫做颗粒的。 我想应该是这一步出现问题了,比如打样时滚了一个小时,做大货只滚了半个小时,球形就会不一样。 或者蒸汽不稳定也会造成球形不稳定,这个很难避免,因为蒸汽总是不稳定的,但是差异只是很小的。 上浆定型:滚球后的羊羔毛还是松松垮垮,边缘不整齐的,将他们输送到热定型机上浆定型,经过这一步后,成品的门幅就比较稳定,不易变形。 打卷:定型机出来就是完整的成品了,经过检验合格就可以打卷包装等待出货了。 关于水洗问题,因为涤纶的物理性质本身就容易起球,所以球形一般是越洗越漂亮的。 不过大货跟确认样差这么远的话,可以跟供应商商量一下有没有补救措施比较好,总不能指望客户拿回家后洗出想要的效果吧? 羊羔毛是针织的,我们的编码一般用 . 做成成衣就不是很清楚了,知识有限,回答不了,抱歉。[]<>是的, 按照上面的描述, 那么羊羔毛其实在整个生产过程中是没有水洗这个环节的, 对不对?<>至少我们公司是没有这道程序的。 天下之大,无奇不有,难说的,也许别的公司就水洗了呢? 我们做大毛皮的时候,偶尔会有水洗这道工艺,也可以叫水洗柔化处理,主要是为了让毛面更加顺滑柔软。 我是觉得奇怪了,我以为是说羊羔毛的衣服消费者买回去后洗洗会更漂亮<>做水洗那要看客户要求的,我们在做羊羔毛的复合面料,客户是去做服装的,要求我们复合好以后做水洗,水洗以后当然会感觉更好的,不过相对的成本也高啦!<>
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